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FY-408L可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱

FY-408L可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱

所屬分類(lèi):恒溫恒濕試驗(yàn)箱
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產(chǎn)品詳情

   濟(jì)南方圓生產(chǎn)的試驗(yàn)箱作用是提供低溫濕度恒定、低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境;含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等;

試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)

1、工作室尺寸:600×800×850mm  (深×寬×);

2、外形尺寸:1300×1400×1950mm  (深×寬×);

3、溫度范圍: 0℃ ~ +150℃;

4、溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃;

5、溫度均勻度:≤±1℃;

6、溫度偏差:≤±2℃;

7、升降溫速率:

從+20~℃,約20min

從+20―100℃,約40min

8、濕度范圍:20%―98%R.H(AT+25℃~+85℃)

9、濕度誤差:+2/-3%R.H(75%R.H以上),±5% R.H(75%R.H以下)

10、風(fēng)速:1.7 ~ 2.5m/s;

以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,常壓,空載、無(wú)負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)試測(cè)得;

11、功率:約8.5Kw;  

12、電源:380V±10%V;50Hz;

滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法:

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86  

試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng):

1、制冷原理:

   制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

   制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷系統(tǒng)組件:

2.1、壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),此方案我們采用法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī),組成一套制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為壓循環(huán)的冷凝器之用。

2.2、油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾”ALCO油分離器。

2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提了換熱強(qiáng)度,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到最低限度。

2.4、減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

2.5、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。

2.6、制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥,歐美“艾”ALCO油分離器,美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過(guò)濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿(mǎn)足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。

2.8、低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等,優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。

2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷;

(冷卻方式可由用戶(hù)根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較,噪音偏大。具體安裝要求見(jiàn)本方案第六部份:安裝使用條件)

2.10、制冷劑:R404a; 

三.加熱系統(tǒng):

連續(xù)PID調(diào)節(jié),使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,安全可靠,具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。

四.加濕/除濕/水路系統(tǒng):

4.1、加濕方式:采用不銹鋼加熱管,外置加濕;

4.2、除濕方式:冷凍除濕;

4.2、水路系統(tǒng):設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約20L不銹鋼循環(huán)水箱,耗水量低,循環(huán)穩(wěn)定,箱體設(shè)有抽屜式加水盒,循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位,并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶(hù)及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電路,提安全性。

五.風(fēng)道系統(tǒng):

  為保證較的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng);工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置;用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)速旋轉(zhuǎn)時(shí),將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

六.控制系統(tǒng):                                   

   控制系統(tǒng)組成:

6.1溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻;

6.2濕度測(cè)量:Pt100鉑電阻干濕球法;

6.3控制裝置:可編程溫濕度控制器TEMI580??娠@示設(shè)定參數(shù),時(shí)間,加熱器,加濕器等工作狀態(tài),同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷,加熱,加濕等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。  

6.5屏幕顯示:設(shè)定溫濕度;實(shí)測(cè)溫濕度;加熱、、加濕、時(shí)間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。

6.6設(shè)定精度:溫度:0.1℃    濕度:0.1%R.H   

6.7程序容量:100條,程序總段數(shù)1000段,程序單步最大時(shí)間:99小時(shí)59分鐘;程序可循環(huán),程序之間可鏈接; 

6.8、運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,程序運(yùn)行;

6.9、其它主要低壓電氣元器件均采用知名品牌產(chǎn)品:如施耐德交流接觸器、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、臺(tái)灣凡宜水位浮子開(kāi)關(guān)等。 

七.安全保護(hù)裝置:

工作室超溫保護(hù);加熱器短路保護(hù);

加濕器短路保護(hù);風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù);

壓縮機(jī)超壓保護(hù);壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù);

斷水/缺水保護(hù); 漏電保護(hù);

安全可靠的接地裝置;

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